液压提升器利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。
液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到 后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。


(一)、大型储罐的施工方法
正装法施工和倒装法施工的不同之处仅在于罐壁的施工,顾名思义,正装法是由下到上,如同盖房子,而倒装法正相反,是由上到下,下面作详细说明。
正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法,原理为:罐底施工完成后,施工较下面一层罐壁(一圈,罐壁按从下至上顺序依次为一圈、二圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁组对焊接后成为一个筒体,然后与罐底板组焊大角焊缝,之后在一圈上安装二圈壁板,如同砌砖墙,逐层向上施工,直至较顶层。
大型储罐倒装法施工为新疆油建公司次现场应用的,原理为:罐底施工完成后,施工较顶层壁板(第九圈),罐底上只对该层壁板做限位,不与之连接,同时罐内均布液压提升装置,通过胀圈等辅助装置将第九圈壁板提升起来,之后组装第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立缝,再焊第八与第九圈之间的环缝。同理,提升八、九圈壁板,再安装第七圈壁板,组对焊接立环缝,如此循环,直至一圈壁板组焊完成,再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈、加强圈等附件在提升前和壁板同步安装。
在大型外浮顶储罐的中大多采用的正装法施工工艺,正装法施工工艺又分为:水浮正装法施工工艺(内侧用浮顶作平台,外侧用壁挂移动小车),脚手架正装法施工工艺(一侧用脚手架做平台,一侧用壁挂小车)。
大型外浮顶储罐倒装法施工工艺流程:罐底焊接完成后,然后进行罐壁的倒装施工。罐壁的倒装采用液压缸、胀圈等来逐层提升。浮顶和壁板同时安装,即先在浮顶架台上安装内四圈的浮舱和附件,等罐壁板施工完毕,拆除液压缸、胀圈后,再安装较外圈浮舱。
(二)、大型储罐液压顶升工作原理及主要结构
大型储罐的施工常采用倒装法,倒装主要采用两种方法进行,一是采用链条葫芦提升倒装法,此方法施工主要缺点是劳动强度大,提升时间长,综合效率低。二是采用液压顶升提升倒装法施工,此方法施工劳动强度小,提升时间短,45min可提升2m。
液压顶升设备主要包括:液压泵站系统、顶升立柱、胀圈3个核心部分。
液压顶千斤顶为松卡式、上下卡头分为两体的穿心式双作用液压千斤顶。使用时,提升杆插入千斤顶后,使上下卡头处于工作状态。当油泵供油时,压力油从下油嘴进入缸体内,由于上下卡头自动锁紧提升杆,此时下卡头松开,在油压作用下,活塞上升将提升杆带着负载向上举起,当活塞升满一个行程后油泵停止供油,负载停止上升,完成提升过程。回油时,压力油从上油嘴进入,此时下卡头锁紧提升杆静止不动,在油压作用下,活塞回程,液压油从下油嘴排出。至此,完成一个提升过程。如此往复循环,千斤顶将提升杆带着重物不断提升。当完成一个阶段的提升过程后,停止供油,将上下卡头松开,然后将提升杆放下或拔出。如此反复,直至全部工作结束。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。